西門(mén)子數控系統采用模塊化設計,具有可擴縮性,融合了用于機床的多種產(chǎn)品。無(wú)論是否部署用于標準化車(chē)床和銑床,作為功能強大的、基于驅動(dòng)的數控系統,或作為基于PC的解決方案,選擇該數控系統都會(huì )使設備運行更富有創(chuàng )新性,更具競爭力。
1、控制類(lèi)型:采用32位微處理器、實(shí)現CNC控制,用于完成CNC連續軌跡控制以及內部集成式PLC控制。
2、操作方式:其操作方式主要有AUTOMATIC、JOG、示教手動(dòng)輸入運行,自動(dòng)方式:程序的自動(dòng)運行,加工程序中斷后,從斷點(diǎn)恢復運行;可進(jìn)行進(jìn)給保持及主軸停止,跳段功能,單段功能,空運轉。
3、輪廓和補償:840D可根據用戶(hù)程序進(jìn)行輪廓的沖突檢測、刀具半徑補償的進(jìn)入和退出策略及交點(diǎn)計算、刀具長(cháng)度補償、螺距誤差補償棚測量系統誤差補償、反向間隙補償、過(guò)象限誤差補償等。
4、NC編程:840D系統的NC編程符合DIN66025標準,具有語(yǔ)言編程特色的程序編輯器,可進(jìn)行公制、英制尺寸或混合尺寸的編程,程序編制與加工可同時(shí)進(jìn)行,系統具備1.5兆字節的用戶(hù)內存,用于零件程序、刀具偏置、補償的存儲。
5、PLC編程:840D的集成式PLC*以標準sIMAncs7模塊為基礎,PLC程序和數據內存可擴展到288KB,u/o模塊可擴展副2048個(gè)輸入/輸出點(diǎn)、PLC程序能以*的采樣速率監視數據輸入,向數控機床發(fā)送運動(dòng)停止/起動(dòng)等指令。
6、顯示部分:840D提供了多語(yǔ)種的顯示功能,用戶(hù)只需按一下按鈕.即可將用戶(hù)界面從一種語(yǔ)言轉換為一種語(yǔ)言,系統提供的語(yǔ)言有中文、英語(yǔ)、德語(yǔ)、西班牙語(yǔ)、法語(yǔ)、意大利語(yǔ):顯示屏上可顯示程序塊、電動(dòng)機軸位置、操作狀態(tài)等信息。
7、操作部分硬件:840D系統提供了標準的PC軟件、硬盤(pán)、奔騰處理器,用戶(hù)可在Windows98/2000下開(kāi)發(fā)自定義的界面。此外,2個(gè)通用接過(guò)RS232可使主機與外設進(jìn)行通信,用戶(hù)還可通過(guò)磁盤(pán)驅動(dòng)器接口和打印機并聯(lián)接口完成程序存儲、讀入及打印工作。
8、機床配置:可實(shí)現鉆、車(chē)、銑、磨、切割、沖、激光加工和搬運設備的控制,備有全數字化的SIMDRIVE611數字驅動(dòng)模塊:多可以控制31個(gè)進(jìn)給軸和主軸.進(jìn)給和快速進(jìn)給的速度范圍為100-9999mm/min。其插補功能有樣條插補、三階多項式插補、控制值互聯(lián)和曲線(xiàn)表插補,這些功能。為加工各類(lèi)曲線(xiàn)曲面零件提供了便利條件。此外還具備進(jìn)給軸和主鈾同步操作的功能。